冷却壁对高炉的重大影响

2015-12-07  来自: 澳门澳门十大正规网站体育娱乐游戏网站 浏览次数:1240

     高炉受灌浆质量、冶炼强度、边缘气流及热洗炉等的影响,高炉的冷却壁容易破损,冷却壁的维护是个难题。特别是当高炉冷却水系统采用软水密闭循环时,检修更加困难,如果冷却壁任何一根水管破损,则与之相连的冷却水管都得控水或断水,给生产带来很大隐患。

     一般的处理方法为:隔断软水改用长期通工业水冷却的处理,但工业水冷却后的破损冷却壁会冷却强度不足,与之相邻的两块冷却壁的水温差、热流强度以及热负荷等参数随之增大,严重影响到相邻冷却壁的寿命。

新提出的方法是:将漏水的冷却壁进出水管断开,并以管道和阀门连接其下层出水管和上层进水管;同时,选择外径尺寸和长度适宜的特制金属软管,将其穿入漏管内,进出两端安设阀门并联接在上下层连接管上,与原密闭软水系统重新连接进行冷却。

     新法的重点是穿管和灌浆。穿管:休风后割断漏水的进出水管,往管内穿入特制的波纹管并重新焊好连接后,用专用设备向波纹管与水管间空隙内灌入高导热的碳质灌浆料,波纹管代替原水管通入热水。灌浆:穿管修复的冷却壁位于料面以下,焊好连接弯管后可直接压力灌浆;在料面之上,需要1喷涂造衬后进行非压力灌浆,从下端打浆管压入浆料至上部排气孔见浆即可。2待生产一段时间至喷涂层完全硬化后再进行压力灌浆,此时可保护喷涂层不被破坏。

     该穿管修复技术在国内柳钢6号高炉应用实践,修复的冷却壁水管未出现渗水现象,且冷却壁的热流强度相当稳定,实现了破损水管的再生,处理时间短、节约资金,具有推广的价值。


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